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當(dāng)前位置:線路板廠 >> 新聞資訊 >> 電路板品質(zhì)不合格的幾種形式及原因分析

制造過程中如何防止單面線路板翹曲

發(fā)布時(shí)間:2020年07月22日  點(diǎn)擊次數(shù):

  1. 防止由于庫存方式不當(dāng)造成翹曲 (1)覆銅板在存放過程中,吸濕會(huì)加大翹曲。單面覆銅板的吸濕面積很大,如果庫存環(huán)境濕度較高,單面線路板將會(huì)明顯加大翹曲。雙面覆銅板潮氣只能從產(chǎn)品端面滲入,吸濕面積小,翹曲變化較緩慢。所以對(duì)于沒有防潮包裝的覆銅板要注意庫房條件,盡量減少庫房濕度和避免覆銅板裸放,以避免存放中的覆銅板加大翹曲。 (2)覆銅板擺放方式不當(dāng)會(huì)加大翹曲。如豎放或覆銅板上壓有重物,擺放不良等都會(huì)加大覆銅板翹曲變形。

  2. 下料前烘板 覆銅板在下料之前,用150攝氏度,8小時(shí)左右進(jìn)行烘板,目的是驅(qū)除板內(nèi)的水分,讓樹脂完全固化,

  消除板內(nèi)存有的應(yīng)力,讓它充分松弛。建議剪料后烘板。多層板也需要烘板的步驟。

  

單面線路板,單面PCB板


  3.多層板疊層壓板前應(yīng)注意板固化片的經(jīng)緯方。否則,層壓后很容易造成成品板翹曲,即使加壓力烘板亦很難糾正。

  4.層壓后再次烘板去除應(yīng)力。 多層板在完成熱壓冷壓后取出,剪或銑掉毛邊,平放在烘箱內(nèi)150攝氏度烘4小時(shí)左右,以使板內(nèi)的應(yīng)力逐漸釋放,使樹脂完全固化。 4.薄板電鍍時(shí)需要拉直 超薄多層板(0.4—0.6MM)作板面電鍍和圖形電鍍時(shí)應(yīng)制作特殊的夾輥,在自動(dòng)電鍍線上的飛巴上夾上薄板后,用一條圓棍把整條飛巴上的夾輥串起來,從而拉直輥上所有的板子,這樣電鍍后的板子就不會(huì)變形。

  5.熱風(fēng)整平后的冷卻 線路板熱風(fēng)整平的高溫沖擊下,取出后放置到大理石或者鋼板上,讓它自然冷卻至室溫或氣浮床冷卻,再送到處理機(jī)清洗。(熱風(fēng)整平后馬上投入冷水中,可以增強(qiáng)鉛錫表面的亮度,但容易翹曲,分層,起泡。)

單面電路板

  6.翹曲板子的處理 把不合格的板子放置在烘箱內(nèi)3-6小時(shí),采用平整光滑的鋼板重壓,2-3次烘烤可能可以挽救部分。(有專用的氣壓式板翹反直機(jī)。)

  7.另外,波峰焊或浸焊時(shí),焊錫溫度偏高,操作時(shí)間偏長,也會(huì)加大基板翹曲。對(duì)于波峰焊工藝的改進(jìn),需電子組裝廠共同配合。


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